Kategoria: Blog
When Downtime Isn’t an Option, Speed Is Critical
Rapid legacy parts sourcing helped a manufacturer avoid £50,000 in downtime-related losses during an unplanned automation failure.
The Challenge: Conveyor System Disruption
The facility’s main conveyor system experienced repeated interruptions due to servo drive failures, halting production and putting delivery schedules at risk.
Although the maintenance team quickly identified the issue, the OEM provided a lead time of several weeks for replacement components — a delay that would have resulted in substantial financial and operational losses.
The Response: Obso Automation Delivers — Fast
To avoid extended downtime, the manufacturer engaged Obso Automation for emergency parts sourcing. Our team immediately initiated a global search, leveraging a trusted supplier network and in-house inventory of hard-to-find components.
⏱️ Sourcing & Delivery Timeline [48 Hours]
-
Hours 1–12: Specification review and inventory sourcing initiated
-
Hours 12–36: Components located, quality verified, and procurement completed
-
Hours 36–48: Express delivery arranged
The Outcome: Full Recovery, Zero Quality Compromise
Production was fully restored within 48 hours of initial contact, delivering the following measurable results:
-
£50,000+ in downtime-related losses avoided
-
Replacement components met all quality and performance standards
-
Uninterrupted resumption of full production capacity
Strategic Insight for Manufacturers
This case highlights a critical operational risk: legacy equipment failures often expose supply chain limitations. Standard procurement timelines are insufficient during urgent outages, and unplanned downtime carries a significant financial impact.
Key Questions for Your Operation:
-
Which components in your facility pose long-lead-time risks?
-
Do you have a contingency plan for sourcing obsolete or end-of-life parts?
-
Can your team activate emergency support within hours, not days or weeks?
Planning for Legacy Automation Failures
Many industrial facilities rely on automation systems deployed over a decade ago. While these assets remain productive, sourcing parts for legacy systems requires specialist knowledge, established supplier relationships, and rapid response capabilities.
Obso Automation takes the lead on proactive sourcing, helping you avoid costly delays and ensuring fast recovery when critical components fail.
Need Emergency Parts Sourcing?
Obso Automation is ready when you need us:
📩 Email: sales@obsoautomation.com
📞 Phone: 0800 36 888 17
Anyone who’s worked in maintenance knows the headache of hunting down obsolete parts. One missing component can bring everything to a standstill, and suddenly you’re scrambling to keep operations running. This is where solid partnerships become your lifeline.
Why Good Partners Matter
You know that feeling when your regular supplier comes through with a hard-to-find part just when you need it? That’s no accident. The best partners in this business aren’t just selling parts – they’re keeping your operation alive. When production stops because of a missing component, every tick of the clock costs money.
These relationships go deeper than simple transactions. Your best partners know your equipment inside and out. They understand which parts you can’t afford to run low on, and they’ll give you a heads-up when they spot trouble coming.
The Parts Hunt Challenge
Looking for obsolete parts is tough. Supply chains break. Natural disasters hit. Global events throw everything into chaos. Suddenly that part you need is nowhere to be found, or the price has shot through the roof.
Sure, there’s always someone willing to sell you cheaper alternatives. But anyone who’s been burned by counterfeit parts knows that’s a gamble not worth taking. One faulty component can take down an entire production line.
Building Trust That Lasts
Real partnerships take time. They’re built on countless phone calls, solved problems, and delivered promises. It’s about showing up when things go wrong and working together to find solutions.
Trade shows and industry meetups might seem old school, but they’re gold mines for finding reliable partners. Nothing beats meeting someone face-to-face and hearing firsthand how they’ve helped others in similar spots.
Smart Money Through Strong Ties
Let’s get real about costs. Good partners help you save money without cutting corners. They’ll work with you on bulk orders, set up payment plans that make sense, and find ways to ship more efficiently.
Think about your best suppliers. They’re the ones who remember your emergency weekend calls, who know your equipment specs by heart, and who’ve helped you dodge more than a few bullets over the years.
Obso Automation’s Role
Look, we get it – nobody wants their production line sitting idle because of one missing component. That’s exactly why we’re here. Skip the endless phone calls and desperate searches. Our network usually has what you need.
Obsolete parts that haven’t been made in years? Rare components nobody seems to stock anymore? These are exactly the headaches we fix for maintenance managers every day. It’s what we do best.
Got better things to do than chase down parts? Give us a call or send us an enquiry via email:
📞 +44 (0)800 36 888 17
📧 sales@obsoautomation.com
🌐 www.obsoautomation.com
We’ll handle the parts hunt while you focus on keeping your operation running. Simple as that.
Bottom Line
Finding and keeping good MRO partners isn’t just business – it’s survival. These relationships make the difference between smooth operations and costly shutdowns.
Obso Automation advises manufacturers to act now ahead of summer factory shutdownsImportance of Summer Factory Shutdowns
Obso Automation recommends manufacturers prepare for summer factory shutdowns. Managers are urged to stock up on machine parts for planned maintenance to reduce downtime. Make necessary repairs before the shutdown period to streamline operations.
The summer season often presents an ideal opportunity for factories to carry out routine services and crucial maintenance activities, equipment upgrades and repairs. However, without proper planning and the timely procurement of necessary machine components, factories may face unexpected challenges that can disrupt operational efficiencies.
To address this issue, Obso encourages factory managers to place orders for machine parts well in advance of shutdowns to ensure the availability of essential components, reduction of lead times and mitigate the risk of extended downtime.
In addition to procuring the relevant inventory, factory managers must also consider the involvement of workers and specialised contractors for specific maintenance tasks. Some factories may require contractors to perform oil changes and annual servicing for motors and robotics – ensuring optimal performance and extending the lifespan of critical machinery. To allow this to work seamlessly, factory managers must ensure contractors are booked in advance to coincide with shutdown dates, and that the relevant inventory is readily available in time for both shutdowns and for when contractors have been booked in.
Recommendations from Obso Automation
Experts at Obso also advise planning for the start-up of machinery at the end of the shutdown period. After weeks of inactivity and extreme heat, machinery can be unpredictable, so to avoid any extra downtime in the event of issues upon start-up, factory managers should prepare for the potential manpower, spares and equipment needed to ensure the process runs smoothly.
Partnering with Obso can ensure access to expert advice and a wide range of new, active, and obsolete industrial automation spares thanks to its connections with original equipment manufacturers (OEMs) and a global MRO supply chain. Even offering a repairs/reconditioning programme, part replacement and service-exchanged parts to support maintenance operations.
Leroy Spence, Managing Director at Obso, comments: “We recommend factory managers and machine operators to get their parts ordered ahead of upcoming summer shutdowns. We and our stockists have spares ready and waiting to go out, which means we can often get inventory to our customers faster than even the OEM can.
Most of the items we secure can be shipped worldwide for free, which is a great bonus to enjoy at a time when investments are focused on maintenance and repair operations. Although we strongly advise pre-planning and ordering parts way ahead of a shutdown to ensure parts arrive on time, we are here to provide support with last-minute, unexpected orders by offering express delivery options.”
For further information on how Obso can assist with your summer shutdown operations, call 0800 36 888 17 or email sales@obsoautomation.com to speak with an experienced Obso advisor.
Above and beyond to Mitigate Long Lead TimesLengthy lead times affect us all, but there are ways to navigate the issues they can pose.
One of the biggest problems in our industry is the culture of suppliers knowingly overpromising, quoting a shorter lead time to win an order.
At Obso, we always aim to deliver components within the timeframes that we tell a customer at the time of ordering. We use our expertise in the market to anticipate any potential issues and work out how we can overcome them. This not only helps manage expectations but also means we breed a culture of honesty and transparency – overpromising doesn’t help anyone.
When it comes to delivery, it’s important to go for the most reliable option – not the cheapest.
We build good relationships with our couriers and this in turn often helps make the process run more smoothly. Genuine daily interactions result in loyalty and quality of service, which then alleviates lead time issues that may arise.
The same goes with customs clearance agents in the countries that we trade-in. We take pride in getting to know them on a personal level so that we can mutually go above and beyond to get the jobs done swiftly and reliably. We understand that although we may be the “face” of Obso, many other people make up the whole process. If you consistently treat people well, then you will be rewarded by a team of good people who make up the bones of your business.
To further mitigate long lead times, it’s important to have a good understanding of processes in every country. We found that when the UK left the EU, we were educating customers on changes and new processes, advising them on what information or paperwork was needed to import and export parts swiftly. This added value is incredibly important to us and we’re happy to use our many years of experience and knowledge to help our customers combat any potential issues.
At the heart of this inside knowledge is, once again, the relationships we form with people across the globe. From making regular trips to the States and getting to know people and their systems, to attending Chamber of Commerce meetings to network with fellow members on home soil, we glean invaluable insight that we can then share with our customers.
We also think it’s vital to prioritise great service. Speed of delivery is key to the business and that’s why it’s so important for us to train and incentivise our teams to deliver quality service every time. This culture seeps through Obso and is the lifeblood of what we do. We want to take away the stress of long lead times from our customers and make the process much easier. Essentially, we make a promise to our customers, and fulfilling this promise is important to us.
Obso has created a free five-point plan to help guide operators through some key steps to take to mitigate lead times. If you’d like to discuss your requirements, please contact us at +44 (0)800 36 888 17, or email sales@obsoautomation.com.
Identyfikacja podrobionych części w dostawachPodrabiane komponenty to nie tylko niedrogie repliki. Stanowią one poważne zagrożenie dla skomplikowanego procesu produkcyjnego, który opiera się na harmonijnej współpracy szeregu zautomatyzowanych części przemysłowych. Te niespełniające norm elementy mogą powodować liczne awarie, które mogą doprowadzić do zatrzymania produkcji, zagrozić dobremu samopoczuciu pracowników i spowodować znaczne straty finansowe z powodu napraw i braku sprzedaży.
W związku z tym, jakie proaktywne środki można podjąć, aby zabezpieczyć proces produkcji?
Nasz specjalista ds. oceny jakości w magazynie ma ponad pięcioletnie doświadczenie w procedurach podrabiania, mówi dalej: “Wszystkie części przemysłowe, które trafiają na moje biurko, przechodzą rygorystyczne testy, aby upewnić się, że wszystkie części dostarczane klientom Obso są oryginalne. Oto niektóre ze środków zapobiegawczych, które zastosowałem, aby powstrzymać ponad 215 podrobionych części przed dotarciem do naszych klientów:”
Mądre pozyskiwanie źródeł: Współpracuj z wiarygodnymi dostawcami, którzy mają historię autentyczności i doskonałości. W Obso korzystamy z bardzo niszowej grupy dostawców i poddajemy ich rygorystycznemu procesowi testowania. Nie dokonujemy również żadnych zakupów w Chinach, ponieważ zdaliśmy sobie sprawę, że w tym regionie przeważają imitacje części.
Wdrożenie rygorystycznych procedur weryfikacji: Dla wszystkich przychodzących części należy ustanowić protokoły weryfikacji. Zasadniczo w naszym procesie wdrażania wszyscy nowi dostawcy, którzy przejdą przez wstępną fazę testów, muszą wypełnić umowę z dostawcą i zgodzić się na dostarczanie wyłącznie oryginalnych części producenta. Uwzględniamy również klauzule, takie jak ograniczenie zakupów od określonych dostawców lub części świata. A jako dodatkowe zabezpieczenie na przyszłość, wszyscy dostawcy, którzy wysyłają podrobione towary, są automatycznie wprowadzani do naszego raportu niezgodności, badani i umieszczani na czarnej liście w naszym systemie.
Oto kilka praktycznych sposobów przeprowadzania kontroli jakości dla każdej części dostarczanej do naprawy lub wymiany:
- Wszystkie jednostki z kodami kreskowymi są skanowane, aby upewnić się, że to, co jest skanowane, zgadza się z tym, co znajduje się na jednostce.
- Etykiety producenta są sprawdzane w celu upewnienia się, że tekst wyświetlany na tabliczce znamionowej jest zgodny z czcionką znanych oryginalnych części i nie zawiera błędów ortograficznych.
- Sprawdź, czy materiał obudowy jest prawidłowy.
- Sprawdź, czy waga urządzenia odpowiada oryginalnym częściom producenta.
Poniżej znajduje się kilka podrobionych urządzeń, które zostały zatrzymane podczas naszych kontroli jakości. Przykłady te pokazują typowe oznaki, że towary nie są oryginalne, z numerami seryjnymi, które zostały naruszone i błędami ortograficznymi wyświetlanymi na urządzeniu.

Edukuj swój zespół: Wyposaż swoich pracowników w informacje na temat wykrywania fałszywych części. Pierwszą linią obrony jest świadomość – wiedza o tym, czego szukać i jak można to złagodzić.
Bądź na bieżąco: Zwracaj uwagę na nowe trendy w podrabianiu towarów. Przyszłych problemów można uniknąć, działając proaktywnie i pozostając o krok przed konkurencją.
Mimo że podróbki części automatyki przemysłowej są przebiegłe, można je przechytrzyć, stosując odpowiednią taktykę. Gwarantując legalność i kaliber każdego komponentu w swoim łańcuchu dostaw, stawiasz na pierwszym miejscu nie tylko integralność swoich produktów, ale także bezpieczeństwo swoich pracowników i całego procesu produkcyjnego.
Sektor produkcji żywności i napojów to ogromna arena, kształtująca przemysł o wartości 8 bilionów dolarów na całym świecie i wnosząca większy wkład w gospodarkę. Przemysł spożywczy i napojów stawia sobie za cel przede wszystkim zapewnienie bezpieczeństwa żywności. Przy regularnym myciu sprzętu w celu utrzymania rygorystycznych standardów higieny, każdy element musi być zaprojektowany tak, aby wytrzymać kontakt z wodą bez uszkodzeń. Silniki, rolki, przenośniki – wszystkie części wykorzystują bezpieczne dla żywności powłoki stalowe, aby zachować zgodność z przepisami branżowymi.
Aby sprostać rosnącym wymaganiom konsumentów na całym świecie, zakłady produkujące żywność i napoje działają obecnie w trybie 24/7. W związku z tym, konserwacja jest często reaktywna, odbywa się w odpowiedzi na problemy, a nie prewencyjnie. Jednak w branży o wąskich marżach zysku każdy nieoczekiwany przestój powoduje znaczne koszty. Gdy linia produkcyjna nieoczekiwanie przestaje działać, straty finansowe mogą szybko wzrosnąć. Istnieje pilna potrzeba jak najszybszego przywrócenia działalności.
Właśnie dlatego inteligentne praktyki konserwacyjne mają kluczowe znaczenie dla producentów żywności i napojów. Oto kilka zaleceń:
- Wdrożenie rygorystycznego programu konserwacji zapobiegawczej w celu identyfikacji potencjalnych problemów przed ich wystąpieniem. Zaplanuj regularne kontrole sprzętu i wymianę części.
- Wykorzystaj czujniki monitorowania stanu do śledzenia wskaźników takich jak wibracje i temperatura. Analizuj te dane, aby uzyskać wgląd w pojawiające się problemy.
- Prowadź szczegółowe dzienniki konserwacji, aby zrozumieć wzorce awarii i kierować przyszłymi pracami konserwacyjnymi.
- Zapas krytycznych części zamiennych na miejscu, aby umożliwić szybką naprawę w przypadku wystąpienia problemów.
- Przeszkolenie personelu obsługi technicznej w zakresie zasad higienicznego projektowania i protokołów bezpieczeństwa żywności.
- Poznaj nowe technologie, takie jak zdalne monitorowanie i konserwacja predykcyjna, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów.
Dzięki proaktywnej konserwacji jako priorytetowi, producenci żywności i napojów mogą uniknąć kosztownych przestojów. Dbałość o bezpieczeństwo żywności przy jednoczesnej optymalizacji produkcji ma kluczowe znaczenie w tej szybko rozwijającej się branży. Wdrożenie najlepszych praktyk w zakresie inteligentnej konserwacji pozwoli firmom czerpać korzyści ze zmaksymalizowanej wydajności i zminimalizowanych zakłóceń.
Maintenance matters for manufacturersAt Obso, we are passionate about our service for our customers and this goes above and beyond taking an order. Customer service, care and satisfaction over a long period of time is what we are here for, and the health and safety of our customers is a massive part of that. Just as counterfeit goods can pose a risk to customers and their teams, so can poorly managed maintenance. Timely, methodical and robust maintenance programmes should run to keep you and your team safe and to help avoid unnecessary downtime. With a number of high-profile stories in the press recently across the world it has never been more important to take stock, check your equipment and plan in advance for replacing parts that are nearing the end of their usability.
When you know equipment will need testing or could be due for replacement, you can contact us in advance to ensure you have your part on time. We can even work alongside you to ensure we have the stock you need when you need it so you never run the risk of using a piece of automation equipment that really should have been replaced. If you don’t have the room to stock your spares, work with us and know we’ll have the part when you need it.
A supplier with an inventory management programme like the Obso Automation 360 inventory management program can help you keep your lines open, reliable and most importantly running safely. We can proactively work with you so you don’t get caught out and with our specialism in obsolete and notoriously hard-to-find parts, you can let us find a safe, working replacement long in advance of you actually needing it.
Contact us to see how we can help you plan and manage your stock.
Obso Automation has collaborated with Academy Club to sponsor the Stafford Falcons under 9s team.
The squad made up of 9 players has just finished an unbelievable season which saw them play teams a year up (these kids should be playing in the under 8’s), win 8-0 in the semi-final to reach the final! Despite not taking the trophy this year, the team still ended the season with a sea of smiles.
As part of our ongoing support of the local community, Obso Automation alongside the Academy Club has bought a new match kit and training kit for every player. With no rest for these dedicated young players, they’ll keep training every week and throughout the summer holidays ready to take on their next tournament.
Leroy Spence, Director and Founder of Obso Automation said,
“It’s really important to encourage and support kids in sports these days. Activity, friendship, competition and determination help form the foundations for life and we’ll always be here to support the communities in which we work. I have watched some of the kids in the squad go from being quiet, shy and unable to kick a ball, into driven, focused and outgoing kids who have formed friendships with children from other schools, and found ambition to better themselves – these skills will shape their future whether that’s on or off the pitch and we’re proud to help.”
Obso Automation jest teraz na Trustpilot!Z przyjemnością informujemy, że Obso Automation uruchomiło stronę Trustpilot, aby zbierać recenzje i opinie klientów. Trustpilot to niezależna platforma recenzencka, która umożliwia konsumentom dzielenie się swoimi doświadczeniami z firmami.
W Obso Automation bardzo cenimy opinie użytkowników na temat naszych produktów i usług. Twoje recenzje pozwalają nam stale się doskonalić, jednocześnie demonstrując nasze zaangażowanie w jakość usług. Dążymy do zapewnienia naszym klientom najlepszych możliwych doświadczeń.
Będziemy naprawdę wdzięczni za poświęcenie czasu na pozostawienie recenzji Obso Automation na Trustpilot. Twoje szczere i przemyślane recenzje pomagają przyszłym klientom podejmować świadome decyzje przy wyborze rozwiązań automatyzacji.
Odwiedź naszą stronę Trustpilot tutaj: https://lnkd.in/eh3rBfZt
Dziękujemy za wybranie Obso Automation! Z niecierpliwością czekamy na Twoje doświadczenia z naszymi produktami i rozwiązaniami. Twoja opinia jest nieoceniona, ponieważ pracujemy nad oferowaniem najwyższej jakości systemów automatyki i niezrównanej obsługi klienta.
W razie pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt. Zawsze chętnie wysłuchamy opinii naszych klientów.
Google Reviews


